Produkty izolacji termicznej z polistyrenu obejmują płyty z ekstrudowanego polistyrenu XPS oraz produkty z polistyrenu ekspandowanego EPS. Produkty te mają podobny skład chemiczny, obydwa wykonywane są z tworzywa polistyrenowego, mając więc podobną odporność chemiczną, jednakże już nawet forma surowca – granulatu polistyrenowego jest różna. Ekstrudowany polistyren produkuje się z granulatu GPPS, a styropian z granulatu EPS.
Ekstrudowany polistyren produkowany jest w procesie ekstruzji – granulat mieszany z dodatkami jest stapiany w ekstruderze a następnie poprzez dodanie czynnika spieniającego powstaje charakterystyczna dla produktu zamkniętokomórkowa, jednorodna struktura. Ścianki komórek XPS zbudowane są z polistyrenu i pomiędzy nimi nie ma pustek powietrza, a w konsekwencji tego produkt jest praktycznie nienasiąkliwy. Produkt „wychodzi” z ekstrudera na zewnątrz poprzez szczeliny formujące w postaci płyty o docelowej grubości z charakterystyczną „skórką” na powierzchni. W dalszej części procesu ciągła wstęga ekstrudowanego polistyrenu podlega chłodzeniu, cięciu na odpowiednią długość obróbce krawędzi (krawędzie proste, schodkowe, „pióro i wpust”) i ewentualnej obróbce powierzchni w przypadku płyt waflowych.
Produkty EPS popularnie zwane styropianem – produkowane są z granulatu, zawierającego już czynnik spieniający, który jest następnie poddawany działaniu pary. Na skutek procesu produkcji powstają bloki produktu, które są następnie cięte na płyty o żądanej grubości. EPS zbudowany jest z komórek o kulistych bądź obłych kształtach, we wnętrzu których znajduje się polistyren. Pomiędzy komórkami znajdują się puste przestrzenie co powoduje że EPS jest materiałem bardziej porowatym a tym samym mniej odpornym na działanie wilgoci i bardziej nasiąkliwym.
Wilgoć nie jest pożądana w produktach termoizolacyjnych gdyż wraz ze wzrostem ilości wilgoci w produkcie pogarszają się jego parametry termoizolacyjne a często również mechaniczne. Wilgoć może wnikać do produktów na różne sposoby:
– poprzez zanurzenie w wodzie
– poprzez dyfuzję pary wodnej
Jeśli wilgoć jest zawarta w produkcie, który poddany jest działaniu zmiennych temperatur, na przemian dodatnich i ujemnych, dochodzi do zamarzania i rozmarzania wilgoci wewnątrz produktu. Zamarzająca woda powiększa swoją objętość i w konsekwencji niszczy strukturę wewnętrzną materiału, powodując że w kolejnych cyklach może do produktu wnikać jeszcze więcej wilgoci.
To zjawisko ma wpływ nie tylko na pogorszenie izolacyjności termiczną materiału ale również powoduje osłabienie struktury wewnętrznej, a co za tym idzie wpływa na obniżenie wytrzymałości na ściskanie materiału.
Parametry takie jak nasiąkliwość, izolacyjność termiczna oraz wytrzymałość mechaniczna są kluczowymi parametrami w zastosowaniach takich jak dach o odwróconym układzie warstw, gdzie materiał termoizolacyjny umieszczany od zewnętrznej strony przegrody, stanowiąc ochronę warstwy hydroizolacyjnej musi być odporny na działanie wilgoci oraz bardzo wytrzymały mechanicznie, szczególnie w przypadku dachów użytkowych takich jak tarasy, czy parkingi dachowe, gdzie mamy do czynienia z intensywnym ruchem pieszym czy samochodowym. Podobnie w przypadku izolacji ścian piwnic od strony zewnętrznej płyty termoizolacyjne muszą wytrzymywać obciążenie parciem gruntu, zachowywać swoje niezmienne w czasie parametry izolacyjności termicznej pomimo tego, że poddawane są działaniu wody, pary wodnej a także cyklom zamrażania i rozmrażania.
Z uwagi na swoją charakterystyczną zamknietokomórkową, jednorodną budowę jedynym produktem, który w sposób niezawodny, długoterminowo może izolować dachy odwrócone i ściany piwnic od strony zewnętrznej są płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej XPS.
Produkty firmy Ravago – Ravatherm XPS charakteryzują się doskonałymi parametrami izolacyjności termicznej (współczynnik lambda wynosi od 0,033 do 0,035 W/mK w zależności od grubości płyt), wytrzymałości na ściskanie (odmiany od 300 do 500 kPa) i odpornością na działanie wilgoci, testowaną zarówno w warunkach zanurzenia w wodzie (WL(T) 0,7) jak i poprzez dyfuzję pary wodnej (WD(V) 3). Produkty charakteryzują się również bardzo wysoką odpornością na zamrażania, rozmrażanie po absorbcji wilgoci przy długotrwałej dyfuzji.
Oferta produktów z ekstrudowanego polistyrenu Ravatherm XPS obejmuje produkty Ravatherm XPS 300 SL, Ravatherm XPS 500 SL, Ravatherm XPS 700SL. W zależności od przewidywanego obciążenia użytkowego mogą być one stosowane jako izolacja dachów odwróconych nieużytkowych (dociążonych warstwą żwiru, tarasów dachowych (wykończonych płytami chodnikowymi), dachów zielonych, parkingów dachowych. Można je wykorzystać również w przypadku renowacji dachów płaskich tzw Duodachy.
Produkty Ravatherm XPS są również niezawodnym rozwiązaniem izolacji ścian piwnic od strony zewnętrznej, gdzie w zależności od głębokości izolowanych ścian i wielkości parcia gruntu należy odpowiednio dobrać izolację termiczną posługując się odmianami Ravatherm XPS od 300, poprzez 500 do 700 kPa.