Ekstrudowany polistyren to jeden z najlepszych produktów izolacji termicznej dostępny na rynku budowlanym. W Polsce pierwsze realizacje projektowe, w których wykorzystano płyty izolacyjne z pianki z ekstrudowanego polistyrenu, miały miejsce w latach siedemdziesiątych XX wieku. Warto tu wspomnieć o takich znanych budowlach warszawskich jak budynek Intraco na Stawkach czy wieżowiec Intraco, sąsiadujący z warszawskim Mariottem. Produkty z ekstrudowanego polistyrenu zaczęły na dobre upowszechniać się na rynku krajowym z początkiem lat dziewięćdziesiątych XX wieku, kiedy to firma Dow zdecydowała się wprowadzić je do sprzedaży na rynku polskim.
Jednak historia XPS sięga znacznie dalej niż lata dziewięćdziesiąte ubiegłego wieku. Produkt został wynaleziony przez amerykański koncern Dow, już w latach czterdziestych ubiegłego wieku, na potrzeby wojska a konkretnie marynarki wojennej, która potrzebowała lekkiego, odpornego na wilgoć, wytrzymałego mechanicznie materiału. Na początku lat pięćdziesiątych, dostrzeżono możliwość wykorzystania doskonałych parametrów użytkowych polistyrenu ekstrudowanego XPS także w zastosowaniach budowlanych. Od tego czasu produkt jest powszechnie używany w budownictwie i podbił praktycznie wszystkie rynki świata.
W Europie Zachodniej promocja doskonałych i trwałych technologii budowlanych, w których materiały izolacyjne z ekstrudowanego polistyrenu znajdują zastosowanie, rozpoczęła się już w latach siedemdziesiątych, natomiast w Europie Centralnej, w tym Polsce, czas na produkty z ekstrudowanego polistyrenu nastał w latach dziewięćdziesiątych. Wtedy to firma Dow zaczęła promować zastosowanie produktów z ekstrudowanego polistyrenu, takie jak: technologia dachu o odwróconym układzie warstw, dachy parkingowe, dachy zielone, tarasy dachowe, obwodowa izolacja ścian piwnic, gdzie izolacja termiczna jest instalowana od strony gruntu, czy izolacja podłóg i posadzek, w tym znacznie obciążonych posadzek przemysłowych czy podłóg chłodni składowych. Wszystkie te zastosowania wymagają od stosowanych w nich produktów izolacyjnych bardzo dobrych właściwości mechanicznych – wysokiej wytrzymałości na ściskanie, niskiego współczynnika przewodzenia ciepła, odporności na działanie wilgoci i mrozu, odporności na korozję biologiczną. Produktem, który doskonale spełnia te wymagania jest pianka z ekstrudowanego polistyrenu. Produkt ten jest produkowany przy wykorzystaniu technologii ekstruzji (wytłaczania).
W procesie produkcji powstaje produkt o unikalnej strukturze zbudowanej z małych, zamkniętych komórek i gładkiej powierzchni płyt (efekt „skórki”, która jest wynikiem procesu ekstruzji).
Powstałe w ten sposób produkty XPS, charakteryzują się doskonałymi parametrami termoizolacyjnymi, które są niezmienne w czasie. Bardzo niska przewodność cieplna nie ulega pogorszeniu, gdyż produkt jest odporny na działanie wilgoci, oraz na cykliczne zamrażanie i rozmrażanie.
Produkty z ekstrudowanego polistyrenu charakteryzują się wyjątkowo dużą wytrzymałością na ściskanie, rozciąganie i ścinanie.
Zamkniętokomórkowa budowa płyt z ekstrudowanego polistyrenu powoduje, że produkty są odporne na wilgoć i zachowują swoje parametry użytkowe nawet poddane długotrwałemu, stałemu kontaktowi z wodą lub wilgocią gruntową.
Produkty z ekstrudowanego polistyrenu XPS charakteryzują się bardzo wysoką relacją wytrzymałości na ściskanie w stosunku do ciężaru. Płyty są bardzo wytrzymałe na ściskanie pomimo niskiego ciężaru co pozwala je stosować w wielu wymagających zastosowaniach tam gdzie płyty po wbudowaniu są narażone na duży nacisk wynikający z obciążeń użytkowych (podłogi, dachy) lub parcia gruntu (izolacja ścian piwnic).
Płyty z ekstrudowanego polistyrenu XPS są odporne na korozję biologiczną, nie ulegają procesowi gnicia, a ich parametry mechaniczne nie ulegają zmianie przez długi okres eksploatacji budynku.
Płyty z ekstrudowanego polistyrenu są łatwe w obróbce, co jest wynikiem ich jednorodnej zamknietokomórkowej budowy. Możne je łatwo ciąć z dużą dokładnością przy użyciu prostych narzędzi budowlanych – pił ręcznych lub noża.
Płyty XPS można używać do wielu zastosowań: izolacji dachów płaskich odwróconych (parkingów dachowych, tarasów, dachów żwirowych, dachów zielonych), podłóg i posadzek, płyt fundamentowych, ścian piwnic i ścian fundamentowych, ścian, cokołów, ścian od wewnątrz, mostków termicznych, dachów spadzistych, oraz jako izolację sufitów podwieszonych w budynkach rolniczych.
Suma wszystkich właściwości użytkowych produktów termoizolacyjnych z ekstrudowanego polistyrenu, ich jakość, trwałość, niezawodność oraz gama zastosowań powoduje, iż można je nazwać ekstremalnie profesjonalną termoizolacją.
Firma Ravago Building Solutions jest obecnie największym w Europie producentem płyt z ekstrudowanego polistyrenu XPS. Firma posiada 9 zakładów produkujących XPS: w Niemczech, Francji, Wielkiej Brytanii, Grecji, Turcji i na Węgrzech. Gama produktów z niebieskiej ekstrudowanej pianki polistyrenowej XPS sprzedawana jest pod marką Ravatherm XPS i obejmuje następujący asortyment:
Ravatherm XPS 300 SL, dostępne grubości 30-280
Ravatherm XPS 500 SL, dostępne grubości 40-120
Ravatherm XPS 700 SL, dostępne grubości 40-120
Ravatherm XPS 300 SLF, dostępne grubości 30-200
Ravatherm XPS 500 SLF, dostępne grubości 40-120
Ravatherm XPS 700 SLF, dostępne grubości 40-120
Zespół sprzedażowy firmy Ravago Building Solutions Poland posiada wieloletnie doświadczenie w sprzedaży niebieskich płyt izolacyjnych z ekstrudowanego polistyrenu XPS. Aby uzyskać poradę lub ofertę cenową skontaktuj się z przedstawicielem Ravago Building Solutions Poland. Aby uzyskać informacje na temat produktów Ravatherm XPS odwiedź stronę www.ravatherm.com/pl